我国资源丰富，膨润土储量全球居首。但有一个不足之处就是我们国内的膨润土原矿资源绝大多数为钙基产品。这类产品不能直接用于大多数行业，例如铸造、冶金、造纸等膨润土使用量巨大的行业。目前大多数生产厂家采用不同的膨润土钠化改性方法来提高其本身的特性。今天在这里为大家讲述一下膨润土钠化生产在正规厂家是如何进行的，与小厂家有何差别。
   钙基膨润土的阳离子主要是以钙镁离子为主，因此厂家大多通过使用碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠等在一定温度和湿度的情况下进行钠化处理，由于钙基膨润土不溶于水且有分散性差的因素。因此加入一定量的碳酸钠进行钠化，经常只会在表变进行，钠化的表面会形成一个隔水膜，从而阻止钠化的充分进行。为了使膨润土钠化的更加彻底，目前国内常使用的钠化方法有：悬浮液法、堆场钠化法、轮碾钠化法、挤压钠化法、双螺旋钠化法、阻流挤压钠化法等。
   在以上这些钠化方式中，使用最多的是堆场钠化法，这种方法操作比较简单，投入的成本较低，一般通过一台推土机一个人就能操作。但这种方式也是所有钠化方法中效果最差的方式。因为纯碱和钙基膨润土的混合不一定均匀。
   最好的钠化方式是通过悬浮液钠化法，这种方式将钙基膨润土和水充分混合，形成泥浆，然后加入碳酸钠或者碳酸氢钠，这样能够使全部的有效钙基膨润土的钙离子或镁离子被钠离子充分替换，因此这种钠化方式是最彻底的。但这种方式成本较高，首先要有专门的钠化池，钠化后风干或者烘干都投入比较大。生产效率偏低，因此在国内这种钠化方式很少被厂家采用。
   国内正规厂家大批量生产钠化膨润土时采用的是挤压钠化方式，使用的是对辊挤压设备。这种工艺从成品的质量和生产效率以及生产成本来讲是比较行的一种成熟钠化方法。产品被广泛用于铸造、冶金、造纸等耗土大的行业当中。和小厂家使用堆放钠化或者干加碱相比较，产品稳定性好，生产出来的其他工件质量高。这就是正规厂家和小厂家相比较最明显的差别。